
Електрична равна машина за пелетирање
Преглед производа
Електрична машина за пелет са равним калупом је пројектована за обраду пољопривредних остатака, шумског отпада и састојака сточне хране у густе, уједначене цилиндричне пелете. Покренут електричним мотором великог{1}}окретног момента, склоп ротирајућег ваљка припрема сировине кроз прецизну-избушену равну матрицу под високим механичким притиском, постижући континуирано чврсто обликовање без хемијских везива.
Материјали који се могу прерадити
Биомаса и шумски отпад:Дрвна пиљевина, ивер, бамбусова прашина, пиринчана љуска, слама и стабљике кукуруза.
Пољопривредни и сточни састојци:Трава, луцерка, кукурузни прах, сојина сачма и мешана храна за живину/стоку.
Основне инжењерске предности
Пренос са високим{0}}окретним моментом{1}}
За разлику од традиционалних{0}}система са ременским погоном који пате од губитка снаге и клизања под великим оптерећењима, ова машина користи индустријски мењач за тешке услове-за директан пренос снаге са мотора на главно вратило.
• Стабилна брзина ротације у условима вршног оптерећења.
• Већа механичка ефикасност и смањен губитак енергије.
• Дизајниран за континуирани свакодневни рад у затвореним објектима са минималном буком и вибрацијама.
Прилагођена оперативна трошковна ефикасност
Рад на стандардној индустријској мрежи елиминише трошкове горива, емисије и сложено одржавање повезано са дизел моторима (као што је чишћење пумпе за гориво, замена уља и одржавање издувних гасова). Ово осигурава предвидљиве комуналне трошкове и ниже укупне трошкове власништва за мале радионице и фарме.
Спаце{0}}Компактни отисак који штеди простор
Са вертикалним равним распоредом калупа, машина захтева минималан отисак и може се инсталирати директно на раван бетонски под без специјализованих тешких цивилних темеља. Његов модуларни распоред поједностављује рутинско одржавање и замену делова.
Хабање{0}}Материце и ваљци од легираног челика отпорног на хабање
• Плоснате матрице и ваљци су произведени од кованог легираног челика (као што је 20ЦрМнТи или еквивалентни разреди), подвргнути строгом карбурисању и топлотном третману на високим{1}}температурама да би се постигла површинска тврдоћа од ХРЦ 55–60.
• Продужава радни век компоненти у абразивним условима (нарочито када се пресују високо{0}}пољопривредне сламе од силицијум диоксида или пиљевине од тврдог дрвета).
• Одликује се лако подесивим ваљком-за-размак за зазор како би се спречило неравномерно хабање.
Конфигурабилни односи компресије
Различити материјали захтевају различите омјере компресије (однос дужине рупе и њеног пречника) да би се правилно формирали. Испоручујемо прилагођене равне калупе са пречником рупа од 6 мм, 8 мм, 10 мм и 12 мм, прилагођене томе да ли крајњи корисник производи дрвне пелете високе{5}}густине или порозне пелете за сточну храну.
Техничке спецификације и Водич за капацитет
|
Спецификација модела |
Снага мотора |
Трансмиссион Типе |
Приближан капацитет (феед) |
Приближан капацитет (дрвна пиљевина) |
|
КЛ-200 |
4 кВ / 5,5 КС |
Мењач |
100 – 150 кг/х |
40 – 80 кг/х |
|
КЛ-230 |
7,5 кВ / 10 КС |
Мењач |
150 – 250 кг/х |
80 – 120 кг/х |
|
КЛ-260 |
11 кВ / 15 КС |
Мењач |
250 – 350 кг/х |
120 – 200 кг/х |
|
КЛ-300 |
15–22 кВ / 20–30 КС |
Тешки{0}}мењач |
350 – 500 кг/х |
Оперативни параметри:Стварни учинак варира у зависности од густине сировог материјала, величине честица и садржаја влаге (Препоручени ниво влаге: 10%–15%).
Животни век потрошног материјала:Уобичајени радни век-равних калупа отпорних на хабање и склопова ваљака је приближно 800–1000 радних сати, што варира у зависности од абразивности сировог материјала и оперативне чистоће.
Контрола квалитета и фабричка инспекција
Свака јединица пролази кроз ригорозно фабричко тестирање пре паковања и извоза:
Структурна инспекција
Провера интегритета завара коришћењем метода ултразвучног испитивања, провере поравнања оквира и верификације момента причвршћивача.
Динамичко покретање{0}}тест
2-часовни- тестови рада мотора без оптерећења и при пуном оптерећењу за праћење пораста температуре лежаја, нивоа оперативних децибела и стабилности струје.
Тест глодања
Пробни рад са стандардним материјалима за тестирање да би се проверило глатко екструзију пелета и уједначену густину пре коначног анти{0}}корозионог премаза и паковања сандука од шперплоче.
Глобална дистрибуција, ОЕМ подршка и комерцијални услови
Подржавамо Б2Б партнере, дистрибутере и увознике опреме са свеобухватним производним и логистичким услугама:
Електрично прилагођавање:Прилагођавање напона и фреквенције мотора (нпр. 380В/50Хз, 220В/60Хз, 3-фазни).
Решења за брендирање:Подударање боја машине, ласерски-угравиране натписне плочице и прилагођена корисничка документација.
Подршка за резервне делове:Лако доступна залиха заменљивих равних калупа, склопова ваљака и погонских вратила за минимизирање времена испоруке у ланцу снабдевања.
МОК:1 сет (подржано тестирање узорка).
Време испоруке:Стандардни модели се испоручују у року од 7–10 дана; прилагођене електричне конфигурације у року од 15 дана.
Заштита пакета:Премаз против-масти против рђе + пластична фолија + извозни-стандардни сандук од фумигације-без шперплоче.
Сертификати и гаранција:Потпуно ЦЕ сертификован и произведен у складу са стандардима управљања квалитетом ИСО9001, уз комерцијалну гаранцију од 12 месеци на структурне и електричне компоненте.
ФАК
П: Које материјале може обрадити електрична машина за пелетирање?
О: Машина може да обрађује многе биомасе и сточне материјале, укључујући пиљевину, дрвну сечку, сламу, пиринчану љуску, траву, луцерку и мешавину хране. За постизање бољег квалитета пелета препоручује се припрема материјала као што је дробљење и подешавање влаге.
П: Који је препоручени садржај влаге за производњу пелета?
О: Већина материјала биомасе се најбоље понаша са приближно 10-15% садржаја влаге. Превише влаге може смањити снагу пелета, док превише суви материјали могу повећати потрошњу енергије током пелетирања.
П: Која је разлика између електричне машине за пелете и дизел машине за пелете?
О: Електрични модели користе електрични мотор као извор напајања, који обезбеђује чистији рад, мању буку и лакше одржавање. Дизел модели су погодни за подручја без стабилне струје, али захтевају управљање горивом и одржавање мотора.
П: Колико дуго могу да трају равне плоче и ваљци?
О: Век трајања зависи од абразивности сировог материјала, сати производње и услова одржавања. Коришћењем правилно припремљених материјала и редовног подмазивања може се значајно продужити животни век делова који се троше.
П: Може ли машина да производи и пелете за гориво из биомасе и пелете за храну?
О: Да. Са одговарајућим сировинама и избором калупа, машина може да производи и пелете за гориво од биомасе и пелете за сточну храну. У зависности од апликације могу бити потребна посебна подешавања производње.
П: Како да одаберем праву величину равне рупе за мој материјал?
А: 6 мм – 8 мм: Препоручује се за пелете за сточну храну (кокошке, зечеве, свиње) и дрвене пелете за мале пећи.
8 мм – 10 мм: Идеално за индустријску биомасу за пелете, стеље за коње и сточну храну.
Наш инжењерски тим обезбеђује прилагођене прорачуне компресије на основу ваших узорака сировина.
П: Да ли је машина погодна за почетнике?
О: Да. Електрична машина за пелете са равним калупом има једноставну радну структуру. Након основне обуке, оператери могу нормално да се баве свакодневном производњом, чишћењем и рутинским одржавањем.
Popularne oznake: електрична равна машина за пелетирање, Кина добављачи електричних машина за пелет са равним калупом, фабрика
Par
neМожда ти се такође свиђа
Pošalji upit










