Аутоматска машина за пелет са прстеном
Преглед производа
Индустријска аутоматска прстенаста машина за пелетирање је тежак-индустријски систем за пелетирање пројектован за континуирану,-производњу великих количина горива од биомасе (дрво, пољопривредне стабљике) и комерцијалне сточне хране. Направљена за велике-прерађивачке објекте, ова опрема интегрише аутоматизовано пуњење, контролу процеса засновану на ПЛЦ-у-и принудно подмазивање како би се смањила ручна интервенција и стабилизовао излаз током више-операција у сменама.
За разлику од малих равних{0}}матрица дизајнираних за употребу на фарми или у домаћинству, ова опрема користи чврсту прстенасту матрицу и склоп-ротирајућих ваљака велике брзине да би се створила висока механичка компресија потребна за густе, уједначене индустријске пелете.
Основне техничке карактеристике
Аутоматско храњење и ПЛЦ контрола
• Интеграција система: Садржи интегрисани пужни улагач променљиве{0}}фреквенције који је синхронизован са ПЛЦ контролном јединицом преко централног интерфејса екрана осетљивог на додир.
• Оперативна контрола: Аутоматски подешава брзину додавања материјала на основу главног струјног оптерећења мотора како би се спречило гушење или преоптерећење.
• Безбедност и надгледање: Дигитално{0}}надгледање у реалном времену прати температуру лежајева, притисак уља у мењачу и оптерећење мотора, покрећући тренутна искључења и дијагностичке кодове грешака ако се појаве аномалије.
Високе{0}}индустријске перформансе
• Матрица капацитета:
Компактна индустријска (модел 350/420): 0,8 до 2 тоне/сат (погодно за средње млинове за сточну храну или мање фабрике дрвених пелета).
Средње{0}}Индустријски (модел 508): 2 до 5 тона/сат.
Индустријски-тешки (модел 558/678): 5 до 10+ тона/сат.
• Континуирани радни циклус: Дизајниран за 24-континуирани рад са принудним ваздушним-хлађењем или размењивачима топлоте за хлађење уља за главни мењач.
Прецизна-пројектована прстенаста матрица и склоп ваљка
• Металургија: Прстенасте матрице се производе од кованог легираног челика Кс46Цр13 или легираног конструкционог челика, подложне су ЦНЦ бушењу пиштољем са дубоким-рупама и топлотној обради у вакууму како би се постигла уједначена радна тврдоћа од ХРЦ 52–58.
• Геометрија компресије: Односи компресије матрице су прилагођени-машински обрађени (у распону од 1:4 до 1:8) у складу са садржајем лигнина специфичне биомасе или густином протеина у формулацијама хране.
• Дизајн ваљка: Ваљци од легираног челика имају специјализовани профил са зубима или валовитом површином како би се спречило клизање материјала и обезбедила равномерна дистрибуција материјала по унутрашњој површини матрице.
Систем директног{0}}погонског преноса
• Погонски механизам: користи високо{0}}прецизну кутију са спиралним зупчаницима коју покреће индустријски-електрични мотор (ИЕ3/ИЕ4 стандарди енергетске ефикасности).
• Ефикасност: Елиминише проклизавање и губитак снаге уобичајен у конфигурацијама каиш{0}}погона, преносећи преко 95% обртног момента мотора директно на главно вратило.
Аутоматски систем присилног подмазивања
• Рад: Електрична пумпа за маст аутоматски убризгава високо{0}температурну литијумску-маст у лежајеве главног вратила и склопове ваљака у програмираним временским интервалима (нпр. сваких 30 минута).
• Утицај одржавања: елиминише грешке при ручном подмазивању, спречава микро-заглављивање лежајева под великим термичким оптерећењима и продужава радни век компоненти.
Техничке спецификације
|
Параметар |
Детаљи спецификације |
|
Тип машине |
Индустријска аутоматска машина за пелет са прстеном |
|
Таргет Апплицатионс |
Дрвени пелети од биомасе, пелети из пољопривредног отпада, храна за стоку/живину |
|
Излазни капацитет |
0,8 до 10+ тона/сат (у зависности од модела и сировог материјала) |
|
Опције пречника пелета |
2 мм до 12 мм (заменљиви прстенови) |
|
Снага главног мотора |
55 кВ до 315 кВ (прилагођено на основу величине модела) |
|
Дие Материал |
Ковани нерђајући легирани челик Кс46Цр13 / легирани челик Цр |
|
Цонтрол Арцхитецтуре |
ПЛЦ{0}}аутоматизација екрана осетљивог на додир са ВФД доводом материјала |
|
Систем за подмазивање |
Програмабилно аутоматско електрично убризгавање масти |
|
Структура и усклађеност |
Заварени основни оквир од ливеног гвожђа/челика са зупчаником од каљеног легираног челика; ЦЕ & ИСО9001 сертификован |
Параметри прераде сировина
Да би се постигла оптимална пропусност и структурални интегритет пелета, сировине морају испунити строге прагове за претходну обраду:
Садржај влаге:
• Биомаса: 12% до 15% (захтева сушење у ротационом бубњу ако сирова влага прелази овај опсег).
• Напајање: 13% до 16% (кондиционирано преко вишеслојног парног кондиционера од нерђајућег челика).
Величина честица:
2 мм до 5 мм (постиже се индустријским чекићарима или дробилицама за дрво).
Прихватљиве сировине:
• Биомаса: бор, храст, пиљевина еукалиптуса, пиринчана љуска, пшенична/пиринчана слама, палмине празне гроздове воћа (ЕФБ), бамбусова прашина.
• Храна: кукурузна сачма, сојина сачма, пшеничне мекиње, брашно од луцерке, минерални премикси.
Главна поља примене
Енергетска постројења на биомасу
Претварање шумских остатака и дрвног отпада у-индустријске пелете високе густине за производњу електричне енергије и котлове за даљинско грејање.
Комерцијалне фабрике сточне хране
Високо{0}}ефикасна производња желатинизованих пелета за сточну храну без патогена- за живину, свиње и преживаре.
Операције пољопривредне рециклаже
Прерада пољопривредних{0}}нуспроизвода (слама, стабљика) за претварање пољопривредног отпада у био-енергетске производе који се могу складиштити.
Протокол фабричке контроле квалитета и инспекције
Свака машина пролази кроз ригорозну више{0}}процедуру провере квалитета пре креирања и извоза:
Металуршко испитивање сировина:Спектроскопска анализа блокова од легираног челика који се користе за прстенасте калупе и главне осовине.
Верификација прецизности обраде:ЦММ (Координатна мерна машина) инспекција дубине рупе, конуса и концентричности.
Динамичко балансирање:Динамички балансирање{0}}тести велике брзине обављени на склопу главног ротора и осовинама зупчаника да би се елиминисале вибрације.
Без-учитавања и пуног{1}}пробног рада:4-часовни фабрички тест који прати повлачење струје мотора, радну температуру мењача и аутоматске брзине протока подмазивања.
Глобална{0}}подршка након продаје и управљање резервним деловима
Наменска инжењерска помоћ:Свеобухватна даљинска дијагностика преко ПЛЦ интерфејса и глобална{0}}техничка примена на лицу места за инсталацију и пуштање у рад.
Доступност делова за хабање:Лако набављене прстенасте матрице, ваљци и лежајеви високе{0}}издржљивости који се испоручују уз убрзану глобалну логистику како би се минимизирали застоји у објекту.
Планови превентивног одржавања:Прилагођени распореди и модули за обуку руковаоца за максимизирање животног века компоненти у тешким- условима рада 24/7.
Често постављана питања
П: Које материјале може обрадити аутоматска машина за пелет са прстеном?
О: Машина може да обрађује материјале од биомасе као што су пиљевина, сечка, слама, пиринчана љуска, бамбусов прах и пољопривредни остаци. Такође може да производи пелете за сточну храну користећи мешавине на бази зрна{1}}. Коначни учинак зависи од влаге материјала, величине честица и формулације.
П: Која је разлика између машине за пелете са прстенастим матрицама и машине за пелетирање са равним калупом?
О: Прстенасте машине за пелетирање су пројектоване за тешке-индустријске-производње са већим излазним капацитетом и 24-континуалним радом. Машине са равним калупима су обично ограничене на мале-производње, фарме или апликације у домаћинству. Прстенасте матрице су неопходне за стабилну комерцијалну производњу великог обима.
П: Који производни капацитет може постићи ова машина?
О: Капацитет зависи од специфичног модела машине, карактеристика сировог материјала, садржаја влаге и циљане величине пелета. Стандардне индустријске конфигурације испоручују било где од 0,8 тона/сат до преко 10 тона/сат.
П: Колико обично прстен умире?
О: Век трајања прстенастог калупа диктира абразивност сировог материјала, услови рада и рутине одржавања. Коришћење правилно осушене и просијане сировине у комбинацији са аутоматизованим системом за подмазивање значајно продужава радни век.
П: Да ли машина захтева квалификоване оператере?
О: Интегрисана архитектура управљања екраном на додир{0} ПЛЦ-а значајно поједностављује свакодневне операције. Оператерима је првенствено потребна обука фокусирана на контролу квалитета предобраде материјала, подешавање параметара и планирано рутинско одржавање.
Popularne oznake: аутоматска прстенаста машина за пелетирање, Кина добављачи машина за аутоматске прстенасте пелете, фабрика
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit













