Машина за пелете за пилеће ђубриво

Машина за пелете за пилеће ђубриво

Конструисана за фабрике индустријског ђубрива и велике-пољопривредне операције, ова тешка-машина за пелете механички компримира припремљену органску материју у уједначене, густе цилиндричне грануле.
Pošalji upit
Представљање производа

Преглед производа

 

Претворите прерађено органско ђубриво у врхунске грануле ђубрива
Конструисана за фабрике индустријског ђубрива и велике-пољопривредне операције, ова тешка-машина за пелете механички компримира припремљену органску материју у уједначене, густе цилиндричне грануле. Ефикасно претвара-растресити живински отпад велике количине у стабилне комерцијалне производе који испуњавају строге међународне стандарде за руковање, складиштење и отпрему у пољопривреди.

 

Техничке спецификације и опције конфигурације

 

Модел машине

Производни капацитет (т/х)

Потребна снага (кВ)

Обим примене

КЛ-260

0.3 - 0.5

18.5

Мале фарме и пилот радионице

КЛ-320

0.8 - 1.2

37

Средња комерцијална производња

КЛ-420

1.5 - 2.5

75

Постројења за индустријско ђубриво

КЛ-520

3.0 - 5.0

132

Велике континуиране производне линије

 

Основне инжењерске карактеристике

 

Прецизни компресијски механизам
• Комора за екструзију: Користи високо{0}}ваљке од легираног челика и прстенасте калупе за примену непрекидног, уједначеног механичког притиска.
• Оптимизовани однос компресије: Калупи су пројектовани са специфичним односима (обично 1:4 до 1:6 за органско ђубриво) који су прецизно усклађени са густином влакана ферментисаног живинског отпада, обезбеђујући структурни интегритет без претераног оптерећења опреме.
• Уједначеност гранула: Стандардни излазни пречници се крећу од 2 мм до 6 мм (могу се прилагодити заменом калупа) са високом густином која прелази 1,1 г/цм3, драстично смањујући прашину током паковања и транспорта.


Механичка конструкција{0}}за тешке услове рада
• Напредни погонски систем: Покреће га ојачани спирални зупчаници директно повезани са главном осовином, испоручујући супериорни механички обртни момент и значајно мањи губитак енергије у поређењу са традиционалним ременским погонима.
• Металургија{0}}отпорна на хабање: критичне контактне компоненте-укључујући калупе и пресајуће ваљке-произведене су од легираног конструкционог челика и подвргнуте напредној топлотној обради вакуумског гашења, постижући површинску тврдоћу од ХРЦ 55-60 да би отпорне на хабање од абразивног материјала богатог минералима.


Интегрисана компатибилност производног процеса
Успешна гранулација се ослања на правилну узводну припрему унутар производне линије органског ђубрива:
• Ферментација: Сирови стајњак се подвргава аеробном компостирању да би се елиминисали патогени и неутралисала фитотоксична једињења.
• Сушење и дробљење: Влага се пажљиво подешава на 15%-20%, а велике грудве се уситњавају на мање од 2 мм помоћу млина за тешке услове рада.
• Пелетирање: Припремљени материјал се равномерно уноси у комору за пелете преко пужног додавача са променљивом -брзином.
• Хлађење и просијавање: Свеже екструдиране грануле (отприлике . 60 степени -80 степени) пролазе кроз противточни хладњак и ротационо сито да би се уклониле ситне честице пре коначног паковања.

 

Кључне оперативне предности

Максимална ефикасност логистике

Запреминска густина се драматично повећава са приближно 0,4 т/м3 (растресити стајњак) на преко 0,9 т/м3 у облику пелета, драстично смањујући отиске складишта и трошкове транспорта.

Контролисано ослобађање хранљивих материја

Гранулирано органско ђубриво се у земљишту разграђује спорије и стабилније у поређењу са растреситим прахом, минимизирајући испаравање азота и отицање хранљивих материја током интензивног наводњавања.

Ниско{0}}Дизајн одржавања

Спољашњи отвори за подмазивање машћу омогућавају да се главни лежајеви брзо сервисирају без растављања примарне коморе, минимизирајући рутинске застоје у раду.

 

ФАК

 

П: Који је прихватљив опсег влаге за сировину која улази у машину?

О: Оптимални садржај влаге за пелетирање живинског стајњака је 15% до 20%. Материјал већи од 25% ће изазвати зачепљење калупа, док материјал испод 12% доводи до крхких гранула и прекомерног стварања прашине.

П: Колико дуго трају хабајући делови (матрице и ваљци)?

О: Под континуираном обрадом стандардног ферментисаног пилећег стајњака, калупи од легираног челика високог{0}}врсте обично обрађују 800 до 1.200 тона материјала пре него што је потребна замена, у зависности од садржаја силицијум диоксида и пепела у сировом отпаду.

П: Може ли ова машина да обрађује сирово, неферментисано пилеће ђубриво?

О: Не. Сирово пилеће ђубриво садржи висок ниво мокраћне киселине, вишак влаге и лепљиву слуз који спречавају правилно сабијање и стварају прекомерну топлоту. Материјал мора бити потпуно компостиран, осушен и уситњен пре пелетирања.

Popularne oznake: машина за пелетирање пилећег стајњака, Кина добављачи машина за пелетирање пилећег стајњака, фабрика

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga